Bij het ontwerpen van een verwarmingssysteem is het belangrijk om de juiste elementen te kiezen - een ketel, radiatoren en accessoires. De configuratie die niet altijd door fabrikanten wordt aangeboden, is geschikt voor operationele parameters. En gezien de hoge kosten, rijst de vraag - hoe de verwarming met uw eigen handen te lassen: boilers, registers, kammen? Dit kan alleen worden gedaan als u over het juiste apparaat en minimale vaardigheden beschikt om ermee te werken.
Een lasmachine en elektroden kiezen
Momenteel bieden fabrikanten verschillende modellen lasmachines aan, waarmee u hoogwaardige metaalverbindingen van verschillende kwaliteiten kunt maken. Maar voordat u de verwarming goed last, moet u het optimale model kiezen. Overweeg de meest populaire soorten apparaten en hun belangrijkste kenmerken.
Transformator
Het werkingsprincipe is gebaseerd op het verhogen van de frequentie van de inkomende stroom. Hiervoor worden step-up transformatoren gebruikt. Ondanks de relatief grote afmetingen is dit type lasmachine het best geschikt voor stroomstoten. Hiermee kunt u een verwarmingsketel goed lassen in overeenstemming met de fabricagetechnologie.
Omvormer
De vorming van stroom volgens de vastgestelde parameters vindt plaats als gevolg van de werking van elektronische schakelingen. Gekenmerkt door een stabiele boog, die uiteindelijk een hoogwaardige naad geeft. Hiermee moet rekening worden gehouden voordat u leert hoe u zelf verwarming kunt lassen. Ze zijn echter extreem gevoelig voor spanningsdalingen in het netwerk.
Het wordt aanbevolen om een spanningsstabilisator aan te schaffen als extra uitrusting voor inverterapparatuur.
Is het mogelijk om een ketel met mijn eigen handen te lassen voor waterverwarming met behulp van een inverterapparaat? Ja, maar de kenmerken moeten overeenkomen met de parameters van het gebruikte metaal. Voor de fabricage van verwarmingselementen wordt meestal koolstofstaal gebruikt.
Materiaaltabel voor verwarmingslassen
| Product | staalkwaliteit | Type elektroden |
| Ketelhuis | St3, St3G en St4 | ANO3, MR-3, SSSI 13/45 |
| Warmtewisselaar en keteloven | MCT2 en MCT3 | MTG-01K en MTG-02 |
| Buizen met een diameter tot 100 mm | 12MX en 15XM | TSU-2XM |
| Buizen met een diameter van meer dan 100 mm | 12X2MFB |
U moet ook weten of de diameters van de elektroden afhankelijk zijn van de dikte van het gelaste metaal
Wat betreft de keuze van een lasmachine, raden experts aan te stoppen op invertermodellen die werken op wisselstroom. Hun kosten zijn iets hoger dan die van transformatoren, maar ze zijn kleiner en met hun hulp kun je een las van hoge kwaliteit maken. Dit is belangrijk om te overwegen, aangezien het zelflassen van een verwarmingsketel van hoge kwaliteit moet zijn.
De kosten van het apparaat met een vermogen van 7 kW, een lasstroom tot 200 A en een maximale elektrodediameter van 3,6 mm bedragen ongeveer 16 duizend roebel.
Hoe u een verwarmingsketel met uw eigen handen kunt lassen
Voordat u de verwarmingsketel zelf gaat lassen, moet u beslissen over het ontwerp. Het voldoet bij voorkeur aan de huidige veiligheids- en prestatie-eisen. Daarom zal als voorbeeld een ketel van het pyrolyse-type worden beschouwd, die onafhankelijk is gemaakt.
Hoe een verwarmingsketel van dit type lassen? Naast het lasapparaat zijn hiervoor de volgende materialen en gereedschappen nodig:
- Plaatstaal, kwaliteiten zijn geselecteerd uit de gegevens van de bovenstaande tabel.Voor de verbrandingskamer moet de dikte van het metaal 3-4 mm zijn. De kast kan gemaakt zijn van staal met een kleinere dikte - 2-2,5 mm;
- Buizen voor de fabricage van een warmtewisselaar. Hun optimale diameter is 40 mm. Met deze maat kunt u het koelmiddel snel opwarmen. Het aantal registers - van 3 tot 6;
- Hoe een verwarmingsketel lassen zonder snijgereedschap? Voor het snijden van vellen kunt u het beste een “slijpmachine” gebruiken met speciale metalen schijven;
- Deuren voor de verbrandingskamer en de ventilator. Je moet ook een gietijzeren rooster kopen. Dit moet van tevoren worden gedaan, omdat de afmetingen van de componenten zullen worden gebruikt om openingen en bevestigingsdelen van de ketel te maken;
- Waterpas, meetlint en potlood (marker) voor markering;
- Beschermende uitrusting - handschoenen, lasmasker, transparante werkbril en kleding gemaakt van dik materiaal met lange mouwen.
Voor de duidelijkheid kunt u zien hoe u verwarming in een woonhuis kunt lassen. Video- of fotomateriaal helpt bij het werk, omdat ze duidelijk alle stadia en kenmerken van hun implementatie laten zien. Dit mag echter alleen worden gedaan na het opstellen van de tekening en het voorbereiden van alle gereedschappen en accessoires. Dit geldt voor alle stadia van de fabricage van componenten, omdat het onmogelijk is om de verwarming met uw eigen handen te lassen, inclusief boilers, registers, kammen, zonder het juiste schema.
Het is ook belangrijk om de werkplek voor te bereiden voordat de verwarming in de garage wordt gelast. Meestal vindt het productieproces daarin plaats. Eerst moet u zorgen voor maximale vrije ruimte door overtollige objecten te verwijderen.
Om veiligheidsredenen moeten brandbare vloeistoffen zoals benzine, olie enz. Ook uit de garage worden verwijderd. En pas daarna kunt u beginnen met werken - om de verwarming in de garage te lassen. Goed lassen van de verwarmingsketel bestaat uit de fabricage van twee componenten - rechtstreeks het ketellichaam en de warmtewisselaar.
Warmtewisselaar
Dit element wordt gemaakt voordat de verwarmingsketel wordt gelast. Vervolgens wordt het geïnstalleerd in een structuur die direct afhankelijk is van de werkelijke afmetingen.
Structureel bestaat het uit 2 rechthoekige tanks, onderling verbonden door pijpleidingen. De optimale dikte van het materiaal moet 3-3,5 mm zijn. Dit komt door hoge temperaturen die het oppervlak aantasten. De details van de productie zijn te zien in de video - hoe lasverwarming in een privéwoning wordt gelast.
Behuizing
Op staalplaten wordt het ontwerp gemarkeerd volgens de tekeningen. Eerst wordt het achterpaneel uitgesneden en wordt er een scheidingswand aan gelast voor het verwijderen van hout (kolen) gassen. In dit stadium moet u heel voorzichtig zijn, omdat de las niet altijd een goede bevestiging kan bieden. Vervolgens worden de zij- en onderkant aan de wand en de achterwand gelast.
Opgemerkt moet worden dat het nogal problematisch is om zelf een verwarmingsketel te lassen. Daarom wordt aanbevolen dit werk door twee te laten uitvoeren. Dit geldt vooral voor de installatiefase van een afgewerkte warmtewisselaar. De spuitmonden worden in vooraf voorbereide gaten geplaatst en de buizen worden gepuntlast aan de binnenwanden van de ketel.
Vaak is er een vraag - hoe de verwarming in de garage te lassen zonder geforceerde ventilatie. Hiervoor mag alleen worden gewerkt met de poorten open om een normale toevoer van verse lucht te garanderen.
Het grootste probleem met zelfgemaakte ontwerpen is een lage werkefficiëntie. Om de efficiëntie te verhogen, wordt aanbevolen om dubbele wanden te maken waartussen een vuurvaste basalt-warmte-isolator is geïnstalleerd. U kunt zo'n ketel met uw eigen handen lassen voor waterverwarming, maar hiervoor moet u zorgen voor een extra materiaalverbruik. Er worden eerst dubbele wanden gemaakt, die gevuld zijn met isolatie. Vervolgens is de verdere lastechnologie van de constructie volledig in overeenstemming met het bovenstaande.
Hoe u een verwarmingsregister met uw eigen handen kunt lassen
Hoe het verwarmingsregister lassen en in welke gevallen wordt aanbevolen om ze te installeren? Eerst moet je hun doel goed begrijpen. In feite zijn dit verwarmingsapparaten die moeten zorgen voor maximale warmteoverdracht van het warme water van het verwarmingssysteem naar de kamer.
Voordat de verwarmingsregisters worden gelast, moet het basismateriaal worden voorbereid voor de vervaardiging van:
- Hoofdleidingen. Ze moeten een relatief grote diameter hebben - tot 100 mm. Voor geforceerde systemen met hoge temperatuuromstandigheden wordt het aanbevolen om precies dat te gebruiken. Het is beter dat de doorsnede van de buis rond is, omdat de profielstructuren een grote hydraulische weerstand zullen creëren, wat ongewenst is;
- Om het verwarmingsregister goed te lassen, zijn pijpen met een kleinere diameter nodig, die zullen dienen als pijpen voor de circulatie van het koelmiddel tussen de belangrijkste horizontale. Hun dwarsdoorsnede moet in het bereik van 24-30 mm liggen.
In de eerste fase van het werk moeten alle leidingen worden afgesneden volgens de eerder voorbereide tekening. Voordat u de verwarmingsregisters gaat lassen, moet u pluggen maken aan de uiteinden van grote buizen. Ze zijn onderverdeeld in twee typen - doof en met inlaatpijpen. Met behulp van deze laatste beweegt het koelmiddel langs de contour van het register.
De volgorde van het werk is als volgt.
- Om het register van het verwarmingssysteem goed te lassen, moet u eerst alle buizen volgens de tekening doorsnijden. Hiervoor wordt een "grinder" gebruikt. Aan het einde van het werk worden de einddelen schoongemaakt;
- Stubs maken. Ze moeten metaal gebruiken met dezelfde dikte als dat van buizen. De diameter van de pluggen moet groter zijn dan de doorsnede van de buis door de dikte van het metaal. Dit is nodig om de montagerand te lassen. Na hun fabricage wordt gelast;
- Voordat u de registers van het verwarmingssysteem met overgangspijpen lassen, moet u gaten in de pijpen maken. Dit kunt u het beste doen met een lasmachine, omdat het onmogelijk is om een rond gat te snijden met een slijpmachine.
De laatste fase van het werk is het aansluiten van grote buizen op één verwarmingsapparaat - een register.
Hoe maak je een kam voor doe-het-zelf verwarming
Als u van plan bent om stralingsverwarming te installeren, moet u er een collector voor maken. Is het mogelijk en hoe kan ik een kam voor verwarming lassen zodat deze normaal functioneert? Ja, maar u moet eerst weten wat het doel ervan is.
Het is noodzakelijk voor de distributie van koelmiddel in de afzonderlijke circuits van het systeem. Uiterlijk is dit de buis waarin de buizen moeten worden geïnstalleerd. Ze zijn aangesloten op individuele verwarmingsnetwerken.
Aangezien kamlassen voor verwarming vergelijkbaar is met het productieproces van het register, hoeft u zich niet op deze fase te concentreren. Het is belangrijk om het verschil op te merken in de verbindingselementen aan de uiteinden van de constructie. Het kunnen flenzen zijn (zoals op de foto), of adapterkoppelingen van de kleinere diameter van de verwarmingsbuizen (32 of 40) naar de grotere kammen (50 mm is de optimale maat).
Voor de vervaardiging van elementen van het verwarmingssysteem, voordat u begint met het goed lassen van de verwarming, moet u de mogelijke ontwerpopties zorgvuldig bestuderen. Er moet aan worden herinnerd dat hoe groter de grootte van de verbrandingskamer, hoe krachtiger de installatie. Daarom moet u eerst het volume berekenen.
U kunt bijvoorbeeld een video bekijken van lasverwarming in een privéwoning, namelijk de fabricage van een pyrolyse-ketel:
